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以下是:砂石分离机破碎机严谨工艺的图文介绍
一、砂石分离机的操作
1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能,并仔细阅读设备的相关息,如使用说明。
2、检查溢流阀是否打开。
3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝,如有卡死,应及时清理干净。
4、冬季运行时,应检查箱内是否有冰,应将其取出,以免损坏螺杆轴。
5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损,将机油加注到机油油位。
6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时,操作员需要在场,观察工作的恢复。
二、启动砂石分离机时的操作规程:
1、手动模式
(1)将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
(2)按下启动按钮,设备开始运行。检查设备有无抖动和卡塞。
(3)停车时,应在分离箱中的砂排出后关闭设备。
2、自动控制模式
(1)将模式选择按钮置于“自动”位置。
(2)砂石分离机按规定程序自动投入运行。
(3)设定的时间控制程序应与砂泵和电动阀的时间程序相对应。
三、维护注意事项
1、操作一段时间后,应观察槽中的尼龙衬里。如有磨损,应及时更换。
2、定期检查减速器润滑油油位是否在正常位置,不足时加润滑油。
3、定期检查螺钉的磨损情况。在更换螺钉之前,可以磨掉螺钉原始比较大尺寸的10%。
4、砂石分离机定期维护保养,设备需要清洁。
5、如果砂石分离机发生故障,应及时停止运行,并通知制造商进行维护。
1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能,并仔细阅读设备的相关息,如使用说明。
2、检查溢流阀是否打开。
3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝,如有卡死,应及时清理干净。
4、冬季运行时,应检查箱内是否有冰,应将其取出,以免损坏螺杆轴。
5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损,将机油加注到机油油位。
6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时,操作员需要在场,观察工作的恢复。
二、启动砂石分离机时的操作规程:
1、手动模式
(1)将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
(2)按下启动按钮,设备开始运行。检查设备有无抖动和卡塞。
(3)停车时,应在分离箱中的砂排出后关闭设备。
2、自动控制模式
(1)将模式选择按钮置于“自动”位置。
(2)砂石分离机按规定程序自动投入运行。
(3)设定的时间控制程序应与砂泵和电动阀的时间程序相对应。
三、维护注意事项
1、操作一段时间后,应观察槽中的尼龙衬里。如有磨损,应及时更换。
2、定期检查减速器润滑油油位是否在正常位置,不足时加润滑油。
3、定期检查螺钉的磨损情况。在更换螺钉之前,可以磨掉螺钉原始比较大尺寸的10%。
4、砂石分离机定期维护保养,设备需要清洁。
5、如果砂石分离机发生故障,应及时停止运行,并通知制造商进行维护。
一、砂石分离机的操作
1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能,并仔细阅读设备的相关息,如使用说明。
2、检查溢流阀是否打开。
3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝,如有卡死,应及时清理干净。
4、冬季运行时,应检查箱内是否有冰,应将其取出,以免损坏螺杆轴。
5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损,将机油加注到机油油位。
6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时,操作员需要在场,观察工作的恢复。
1、砂石分离机管理人员和操作人员需要详细了解设备的组成和性能,并仔细阅读设备的相关息,如使用说明。
2、检查溢流阀是否打开。
3、检查砂石分离机箱内是否有卡死的螺丝,如有卡死,应及时清理干净。
4、冬季运行时,应检查箱内是否有冰,应将其取出,以免损坏螺杆轴。
5、检查减速器润滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨损,将机油加注到机油油位。
6、检查值班记录和现场有无故障记录或显示。
7、如果砂石分离机的操作间隔大于24小时,操作员需要在场,观察工作的恢复。
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搅拌站砂石分离机采用立体布置方式,占地面积小,结构合理,紧凑,形成一套封闭的污水处理和砂,石料回收系统,水泥浆水,废料均可就地回收重复使用,达到零排放,或减少环境污染,是一种对拌站环境非常友好型的产品,适应现代化环保型混凝土及其制品企业的需求。搅拌站砂石分离机分离砂,石时有足够的水冲洗,使石子的含泥量小于1%,砂的含泥量小于3%是没有问题的,虽然分离出的砂中的细料成分减少,级配改变,但由于其在料场中所占比例太小,不影响使用。
在资源紧缺的环境中,环保保护大家越来越重视,混凝土搅拌站的污染问题尤其突出。为了更好解决环境污染问题,资源浪费的问题,砂石分离机能更好解决该问题,对砂石进行分离回收利用,资源在现,更好的利国利民。